Mis on toiduvedeliku pakkekile adhesiooni põhjus

Vedelik pakkekile on kortsus, mis on vedel pakkekile parandamise ja kasutamise käigus tavaline probleem. Tavaliselt on selle põhjuseks detailide mittetäielik töötlemine tootmisprotsessis ning tindi puhul on probleemi võimalus suurem. Pakend analüüsib, miks vedel pakkekile kokku kleepub.

Pärast seda, kui plastkile on keritud läbi sügavtrüki, moodustatakse pakendatud kott poolitamise ja lõikamise teel ning trükipindade vahel olev tint või tint kinnitub prinditud vabale pinnale ja seda ei saa eraldada (tint koorub ära, kui jõuga tõmmatakse ja toode lammutatakse) . Seda tuleks analüüsida põhjuste põhjal, mis võivad põhjustada nakkumist, st tint on kleepuv, õhuniiskus liiga kõrge ja rõhk liiga kõrge.

1. Haardumist põhjustavad sisemised tegurid: Tindil endal on halb kuumuskindlus ja teatav viskoossus. Kui trükivärvi sisse jääb suur kogus lahustit, tundub, et värv ei ole kuiv – kuigi see näib palja silmaga kuiv, on see tegelikult kuiv ja kleepuv. Pärast trükiste kokkurullimist on lahusti jääk raskesti aurustuv ning tindis olev vaiku ei saa kuivada ega tahkuda, mis põhjustab valmistoote tugevat nakkumist. Liimitoodete puhul ulatub gaaskromatograafiaga määramisel lahusti jääksisaldus sageli kümnetesse tuhandetesse PPM-i ja lahusti jääk muudab toote lõhna sisaldavaks. See ei mõjuta mitte ainult komposiidi tugevust, vaid mõjutab ka toidu maitset ja hügieeni. Alustage kuivati ​​funktsioonist, kuivatusruumist ja koormast. Teiseks kasutage võimalikult palju kiiresti kuivavat räbustit. Lõpuks tuleks trükimaterjali säilitada niiskuskindlalt. Seda tehakse selleks, et materjali niiskus ei paisuks tindis olevat vaiku ja põhjustaks kleepuvust.